每年有近十億噸礦石等物料需要粉碎,電能消耗十分驚人,約為~億kW·h,占全國電能耗量的%~。%。公司為此建了近萬平方的建筑垃圾制磚生產線，其流程為：建筑垃圾收集____-破碎(建筑垃圾破碎機)及篩分____-計算數量及合理配料______攪拌______-胚體成型—切割加工EPS板——產品整體復合——太陽能養護——產品堆碼——檢驗出廠的技術，將西安地區的建筑垃圾制成環保節能的建筑用磚。
減少維修量。石料和機制砂混合生產線簡易流程為：(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂).其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用.各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
礦山環保設備的自動化、大型化和高效節能化更成為礦山機械設備制造企業今后研究的重點課題。而跟著建筑尺度的越來越高，對砂石骨料出產的尺度也隨之進步，這個促使砂石設備技術的不斷發展，根據目前國內外人工砂石系統情況及國內外制砂設備特性，河南黎明科技研究人員經過多年的努力，在濕式和干式制砂基礎上首創半干式制砂工藝，建立環保型砂石骨料加工系統，避免了干式制砂對大氣環境污染，又能較好回收和處理系統施工廢水，控制砂細度模數和砂含水率，能獲得高石粉含量，同時簡化系統工藝，降低運行成本。、空動轉試驗：機器在使用現場，須進行不少于小時連續空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過℃、高溫長不得大于℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞